角接觸球軸承的精度好象不太高，有什么辦法可以提高的嗎？滾動(dòng)軸承的精度是可以提高的，以下是滾動(dòng)軸承常用的四大提高軸承精度的方法。

1，在激發(fā)產(chǎn)生的軋制負(fù)荷的數(shù)量，當(dāng)一個(gè)承重的徑向負(fù)荷，其承載的滾動(dòng)量將在操作稍有變化，其中：2-3-2-3 ....這引起了負(fù)荷方向的偏移。由此產(chǎn)生的振動(dòng)是不可避免的，但可以預(yù)先加載，以減少軸向加載所有滾動(dòng)體。

2，局部損壞

在操作中，跨損壞的軸承部件的滾動(dòng)會(huì)產(chǎn)生特定的振動(dòng)頻率。頻率分析可以找出損壞的軸承部件。這一原則已被用于狀態(tài)監(jiān)測(cè)設(shè)備，以檢測(cè)軸承損壞的情況。溫度會(huì)急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，軸承結(jié)構(gòu)、潤滑方式的選擇錯(cuò)誤等也是其原因。

3，相關(guān)部分的準(zhǔn)確性

軸和軸承之間的關(guān)系，密切與軸承套圈接觸的情況下，可與鄰近部位的形狀變形兼容。在操作中如果有失真可能會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)。因此，軸承與軸的加工要求的公差是非常重要的的。

4，污染物

如果你在污染的環(huán)境中運(yùn)行，雜質(zhì)可能進(jìn)入軸承的滾動(dòng)。振動(dòng)取決于滾動(dòng)雜質(zhì)顆粒的數(shù)量，規(guī)模和組成，雖然頻率并不產(chǎn)生典型的形式，其原因有潤滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等，但你可以聽到一種惱人的噪音。

測(cè)量軸和軸承座孔的尺寸，以確定軸承的配合精度，配合要求如下：內(nèi)圈與軸采取過盈配合，過盈量0～+4μm(在輕負(fù)荷、高精度時(shí)為0)；外圈與軸承座孔采取間隙配合，間隙量0～+6μm (但在自由端的軸承使用角接觸球軸承時(shí)，還可增大間隙)；軸與座孔表面圓度誤差在2μm以下，軸承所用隔圈的端面平行度在2μm 以下，軸肩內(nèi)端面對(duì)外端面的跳動(dòng)在2μm以下；軸承座孔擋肩對(duì)軸線的跳動(dòng)在4μm以下；主軸前蓋內(nèi)端面對(duì)軸線的跳動(dòng)在4μm以下。

固定端前軸承在軸上的安裝：將軸承用潔凈的清洗煤油進(jìn)行徹底清洗，對(duì)于脂潤滑，先將含有3％～5％潤滑脂的有機(jī)溶劑注入軸承作脫脂清洗后，再用油槍將定量的潤滑脂填入軸承內(nèi) (占軸承空間容積的10％～15％)；加熱軸承使升溫20～30℃，用油壓機(jī)將角接觸球軸承裝入軸端；將緊定套壓在軸上并以合適的壓力抵住軸承端面使其軸向定位；將彈簧秤的帶子卷在軸承外圈上，用測(cè)量啟動(dòng)力矩的方法校驗(yàn)所規(guī)定的預(yù)負(fù)荷是否有大幅度的變動(dòng)(即使軸承很正確，但由于配合或保持架的變形，預(yù)負(fù)荷也有變化的可能)。

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